Làm thế nào để làm sạch vít máy đùn?Xử lý thế nào khi mất điện đột ngột?

Làm thế nào để làm sạch vít máy đùn?Xử lý thế nào khi mất điện đột ngột?

Đối với máy đùn dùng trong sản xuất sơn tĩnh điện nhiệt rắn, khi thay đổi loại nhựa phủ hoặc loại màu phải vệ sinh máy để tránh hiện tượng nhiễu giữa các loại sơn bột và đảm bảo chất lượng sản phẩm sản xuất ra.Khi máy đùn không được làm sạch kỹ lưỡng, ảnh hưởng rõ ràng nhất là màu sắc của lớp sơn tĩnh điện, có thể quan sát trực tiếp.Ngoài ra, quá trình sản xuất sơn tĩnh điện mỹ thuật trước đây mà không có chất làm phẳng đã không làm sạch máy đùn. Khi sản xuất sơn tĩnh điện có độ bóng cao, do sự can thiệp của các vật liệu trước đó, màng sơn của các sản phẩm tiếp theo dễ bị co ngót và các nhược điểm khác .Do đó, điều rất quan trọng là phải vệ sinh kỹ lưỡng máy khi thay đổi loại nhựa sơn, loại thiết kế và màu sắc.Có nhiều phương pháp làm sạch cho máy đùn, thông thường có thể sử dụng các phương pháp sau:

Phương pháp làm sạch nhựa

Phương pháp này là làm sạch máy bằng nhựa, chẳng hạn như nhựa polyester hoặc nhựa epoxy.Phương pháp này thường được sử dụng để làm sạch thiết bị mới hoặc sau khi sử dụng máy đùn trong một thời gian, vì một phần vật liệu vẫn còn trên trục vít hoặc thùng và bị keo lại, tốc độ đùn của vật liệu chậm lại và màu sắc sự khác biệt của sự thay đổi màu sắc là lớn., phương pháp này có thể được sử dụng.Sau khi làm sạch máy bằng nhựa, sử dụng nhựa để sản xuất sơn tĩnh điện và làm sạch máy thêm mà không cần thêm chất đóng rắn hoặc nhựa đóng rắn.Khi máy ép đùn được coi là sạch, nó có thể được chính thức đưa vào sản xuất.Nếu sự khác biệt về màu sắc khi thay đổi loại sơn tĩnh điện nhỏ và thời gian vệ sinh máy không quá lâu thì chỉ cần vệ sinh máy bằng nhựa sẽ được sử dụng để sản xuất sơn tĩnh điện.Để tăng ma sát của nhựa và tạo điều kiện thuận lợi cho việc làm sạch, một số chất độn có thể được thêm vào để làm sạch.

Phương pháp làm sạch không nhựa

Phương pháp này sử dụng các nguyên liệu như gạo, ngô, mùn cưa, giấy vệ sinh có độ ma sát nhất định và dễ bị nghiền nát.Khi máy đùn được làm nóng đến nhiệt độ đùn bình thường, ma sát giữa các vật liệu này với trục vít và thùng được sử dụng để loại bỏ chúng.Gel sơn tĩnh điện gắn trên bề mặt vít và thùng.Kinh nghiệm cho thấy, lớp vỏ ngoài của gạo thóc có độ cứng cao, độ ma sát lớn, so với tác dụng làm sạch máy tương đối lý tưởng.Sau khi sử dụng phương pháp này để làm sạch máy, cần phải mở thùng vít để kiểm tra tình hình làm sạch.Trong các trường hợp bình thường, cần sử dụng nhựa sơn tĩnh điện để làm sạch máy theo phương pháp trên trước khi có thể tiến hành sản xuất sản phẩm chính thức.

Phương pháp làm sạch thủ công để tháo vít và thùng

Phương pháp này là làm nóng máy đùn đến nhiệt độ làm việc và đẩy vít ra bằng tay hoặc tự động để loại bỏ các vật liệu dễ lấy ra khi còn nóng.Sau khi làm nguội, cho vào bể dung môi hữu cơ chứa đầy acetone hoặc cyclohexanone và ngâm.Khi cặn nóng chảy bám vào vít nở ra, hãy loại bỏ cặn lắng theo cách thủ công.Thời gian ngâm của ốc vít phụ thuộc vào lượng chất kết dính và độ dày của gel.Để sử dụng ít dung môi hơn và tạo điều kiện cho việc niêm phong thùng chứa, hãy sử dụng ống thép hoặc ống thép không gỉ dày hơn một chút so với đường kính của thanh vít và hàn kín ở một đầu để sử dụng làm thùng ngâm.Về góc độ an toàn, thùng ngâm đinh vít phải được bảo quản ở nơi thoáng mát, tránh xa lửa và nguồn điện.Đồng thời, cần đậy kín để tránh dung môi bay hơi, dán nhãn an toàn.

Nếu cần phải vệ sinh máy kỹ lưỡng, thùng vít cũng có thể được mở khi còn nóng và keo gắn vào thành trong của thùng vít có thể được loại bỏ bằng tay hoặc bằng dung môi.

Để không làm hỏng lớp hoàn thiện bề mặt của vít và nòng, không được đập bằng vật cứng mà hãy sử dụng lưỡi cưa thép hoặc bàn chải thép mềm hơn thép của vít và nòng để tháo các phụ kiện, để không làm hỏng vít và thùng.

Bởi vì lớp phủ bột nhiệt rắn trong máy đùn ở trong máy đùn trong một thời gian dài, nên nó dễ bị phản ứng đóng rắn và tạo gel, và trở thành hạt trên màng sơn khi phủ lớp bột.Nếu quá trình đóng rắn xảy ra, máy đùn thậm chí không thể khởi động được..Do đó, trước khi máy đùn dừng lại, cần sử dụng nhựa nguyên chất không có đặc tính đóng rắn, nghĩa là không có chất đóng rắn hoặc nhựa đóng rắn, để đẩy các vật liệu sơn tĩnh điện trong máy đùn ra ngoài để ngăn các vật liệu này còn sót lại trong máy đùn và phản ứng đóng rắn .Tiêu chuẩn về lượng nhựa được thêm vào là đảm bảo rằng vật liệu sơn tĩnh điện được giữ lại bên trong thùng vít có thể được đẩy ra khỏi thùng vít để ngăn vật liệu đông đặc trong máy đùn.Về mức độ loại bỏ vật liệu đùn, tiêu chuẩn về cơ bản là không thể nhìn thấy màu của lớp sơn tĩnh điện ban đầu.

Khi bắt đầu sản xuất bằng máy đùn, sử dụng nguyên liệu đã trộn sẵn để đẩy nhựa nguyên chất còn sót lại trong máy đùn ra ngoài theo quy trình nghiêm ngặt.Sau khi xác nhận rằng nhựa nguyên chất được đẩy ra sạch sẽ, vật liệu ép đùn có thể được sử dụng làm sản phẩm chính thức.Để tránh nhựa nguyên chất được đưa vào sản phẩm gây bất lợi cho sản phẩm màng phủ, nhựa nguyên chất và một phần hỗn hợp bị đẩy ra ngoài trong quá trình vệ sinh máy có thể được sử dụng trong quá trình trộn trước;nhưng không thể đưa vào bước tiếp theo của quá trình nghiền mịn.

Khi máy đùn đột ngột mất điện trong quá trình hoạt động bình thường, nếu vật liệu bên trong thùng máy đùn không được thải ra kịp thời, một số lớp sơn tĩnh điện sẽ trải qua các phản ứng đóng rắn và gel, thậm chí sẽ bị đóng rắn nghiêm trọng sau một thời gian dài, dẫn đến không khởi động được. cỗ máy., Cần đốt nóng vật liệu trong thùng máy đùn bằng các dụng cụ như đốt nóng bằng điện hoặc mỏ hàn khí, rất dễ làm hỏng thiết bị.Do đó, sau khi mất điện, phải tắt công tắc chính của máy đùn ngay lập tức và động cơ máy đùn phải được quay thủ công bằng dây đai tay hoặc máy lắc, và các vật liệu bên trong của máy đùn phải được thải ra càng nhiều càng tốt. giảm thiểu cặn trong thùng vít.Nhựa nguyên chất đẩy ra một phần vật liệu sơn tĩnh điện còn lại.Vì lúc này chỉ có thể sử dụng nhiệt thải của máy đùn nên lượng nhựa nguyên chất được thêm vào không được quá nhiều.

Nếu động cơ chính của một số máy đùn được kết nối trực tiếp với hộp giảm tốc và không có thiết bị quay động cơ bằng cần lắc, nước làm mát trong hệ thống làm mát cũng có thể được tăng lên để hạ nhiệt độ của thùng và trục vít của máy đùn một cách nhanh chóng để tránh đùn Vật liệu trong máy phản ứng hóa học.