Dây chuyền sản xuất sàn SPC

Dây chuyền ép đùn sàn SPC

dây chuyền sản xuất ép đùn sàn spc áp dụng thiết kế 5 con lăn với chức năng căn hoa tự động

Quy trình sản xuất

Dây chuyền sản xuất sàn nhựa giả đá SPC bao gồm máy đùn, khuôn, máy tạo hình năm cuộn, hệ thống làm mát, máy kéo, máy cắt chiều dài cố định tự động hoàn thiện thế hệ mới, máy xếp tay cơ khí tự động, v.v., và được vận hành hoàn toàn tự động.Sàn nhựa giả đá SPC được ép đùn từ vật liệu gốc PVC bằng máy đùn, và một bộ phận cán 5 trục được sử dụng để ép và ép lớp màng màu PVC + lớp chống mài mòn PVC trực tuyến.Quá trình này rất đơn giản và quá trình cán màng được hoàn thành bằng nhiệt mà không cần keo dán.Sau khi được ép đùn bởi máy đùn và quy trình phủ bề mặt được thực hiện trực tuyến, bề mặt được phủ một lớp sơn UV (thường là hai lượt) để nâng cao hiệu suất của nó, sau đó được cắt bằng cưa nhiều lưỡi (vì chiều dài là cố định, chỉ cần Cưa nhiều lưỡi theo chiều dọc), sau đó được xẻ rãnh theo chiều dọc và chiều ngang, sau đó được đóng gói và đưa vào kho.

Kết cấu sàn SPC

1. Chất nền SPC: Cải thiện độ ổn định và độ bền của sàn đồng thời cung cấp các đặc tính dập nổi.

2. Phim màu: Cung cấp nhiều kiểu sàn độc đáo và chân thực.

3. Lớp chịu mài mòn: đảm bảo sàn SPC có độ bền cao, do đó việc thi công sàn không bị ảnh hưởng bởi nơi sử dụng và môi trường

4. Lớp phủ UV: bảo vệ sản phẩm và giúp việc vệ sinh, chăm sóc sàn nhà thuận tiện hơn.

5. Thảm hấp thụ sốc: giảm tác động khi bước lên sàn và tăng mức độ chống trơn trượt của sàn và mặt đất.

Ưu điểm của sàn SPC:

1. Chống nước và chống cháy

2. Xanh và thân thiện với môi trường, có thể tái chế

3. Độ bền cao, độ co ngót gần như bằng không

4. Chống trượt, tắt tiếng, kháng khuẩn

5. Dễ dàng cài đặt

Thông số kỹ thuật

Hệ thống cán năm cuộn

Công ty chúng tôi đã thiết kế độc đáo một hệ thống cán năm cuộn.So với loại bốn con lăn thông thường, năm con lăn không chỉ cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất mà còn làm cho bộ lọc màu và lớp chống mài mòn kết hợp chặt chẽ hơn với tấm, đồng thời cải thiện độ bền bong tróc.

Ba trục đầu tiên được làm nóng qua dầu nên lớp lọc màu và lớp mòn được liên kết với nhau bằng phương pháp ép nhiệt, không dùng keo.* Hai cuộn cuối cùng được làm mát bằng nước, vì vậy khi nhiệt độ thay đổi, thiết kế dập nổi và độ sâu dập nổi sẽ không thay đổi do giãn nở nhiệt và co lại.

Cuộn thứ ba là cuộn cán màng, cuộn cán màng của chúng tôi được thiết kế lớn hơn với đường kính 600mm.So với các con lăn thông thường 400mm khác, con lăn cán màng kích thước lớn của chúng tôi có thể tăng diện tích liên kết giữa màng màu, lớp chống mài mòn và tấm, giúp chúng kết hợp chặt chẽ hơn và cải thiện độ bền của lớp vỏ.

Con lăn thứ tư là con lăn silicon, có thể tăng cường độ và độ sâu của đường dập nổi so với con lăn thép thông thường, giúp sàn nhà chân thực hơn.